汽车制造解决方案

概述

随着中国经济的快速发展,国内资源、环境、成本等多种要素对制造业的影响越来越大,中国政府提出了“中国制造2025”战略计划全面加快新一代信息技术与制造业的融合,促进制造业转型升级

软通动力充分利用自身在汽车制造业和互联网双重优势,结合物联网、互联网、云计算、大数据等相关信息技术提出软通动力汽车制造解决方案旨在帮助汽车制造企业快速构建统一的信息服务中心,提供决策到实施、从销售到生产、从计划到设计、从本企业到上下游的产业链服务保证企业在生产过程的不同环节实现高效的信息共享,充分整合企业间的优势资源,提产业链各环节的效率,提升汽车制造企业的信息水平

解决方案

汽车制造解决方案基于汽车生产过程的工艺流程要求,通过智能化算法和生产要求制定生产计划,并送至生产制造、零件采购、零件供应等相关环节,以准确的信息流指导企业生产制造过程同时从销售计划、生产计划、零部件订单计算与发布、供应商发货、交付、生产制造执行整个环节的关键节点进行实时监控反馈实现自动化的生产过程改进和调度,有力保障了稳定生产,提高整体生产效率和生产水平

能力优势

专业的生产排程规划

结合中国制造企业生产管理应用实情,基于产品工艺BOM及市场销售计划,帮助企业实现产销一体化,并发布采购订单指导跟踪供应商物流进程。

强大的集成能力

通过系统提供的集成接口,可实现与BOM、SAP、EPS、MES等系统无缝集成,打造企业完整通畅的信息流。打破了从销售、采购、排产、库存管理全流程监控瓶颈。

简单易用

生产计划员只需导入销售计划,配置好系统参数即可安排生产计划。车间实际生产情况、客户订单变更情况以及对公司的生产能力、供应商物料供应能力、物流周期均能可视化管理

客户收益

需求精准预测提高企业竞争力

运用智能化算法实现需求精准预测。全流程追踪供应商订单交付过程,减少循环周期,提高订单交付效率避免部件到货不及时造成停线损失,从而保证产品准时交付,缩短生产周期,提高企业竞争力

资源利用理想化,保证资金占用最小化

按照计划拉动模式,通过“资源理想化”订单计算方式、“周尾单交付”物流配送模式等新的订单计算方式,实现精准要货减少零件库存,从而降低仓储面积;实现资金占用最小化。

降低企业成本、提高工作质量

通过订单全流程追踪管理极大的提高工作效率,降低人力成本和管理成本。消除业务处理过程中的重复劳动,实现业务处理的标准化和规范化。平台提供数据集成服务能够及时禁止业务处理的随意性,使得企业管理的基础工作得到加强,工作的质量进一步得到保证。 

现代管理方法,企业管理能力

由于数据的处理由系统自动完成,准确性与及时性大大提高,分析手段更加规范和多样,不但减轻了工作强度,还将促进企业管理人从繁琐的事务处理中解放出来,用更多的时间研究业务过程中存在的问题,并运用现代管理方法改进管理流程,促进现代管理方法在企业中的广泛应用

经营数据实时更新,助力企业正确决策

企业的决策层能实时得到企业动态的经营数据,通过智能平台的模拟功能来协助进行正确的决策

典型客户

汽车制造类企业

其他离散制造类企业

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